依據(jù)潔凈室的特點(diǎn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)踐情況，遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)，按詳細(xì)潔凈室工程設(shè)計(jì)圖紙要求密切配合,制定詳細(xì)潔凈室工程的施工程序和方案進(jìn)展，墨守成規(guī)、按部就班地在確保潔凈室建造質(zhì)量和滿意業(yè)主的進(jìn)展要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的首要項(xiàng)目施工流程：
放線丈量→潔凈室地上找平處理→試驗(yàn)排風(fēng)管道裝置→潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)裝置→潔凈室天花裝置→潔凈室PVC地板施工→試驗(yàn)安具裝置→通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)口裝置→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測(cè)試
一、彩鋼板的施工：
二、實(shí)踐施工過程中，頂棚、墻板裝置后撕膜、清潔和打膠有必要同步進(jìn)行。一般彩鋼板在撕膜前，應(yīng)對(duì)室內(nèi)各專業(yè)的施工進(jìn)行一次全面查看，包含空調(diào)機(jī)的裝置、各種管線的裝置、門窗裝置和相關(guān)技術(shù)設(shè)施的施工裝置是否到達(dá)要求，并作查看記載。
三、天花吊件制造裝置：
1）確認(rèn)吊筋與樓板的掛點(diǎn)。
2）依據(jù)所確認(rèn)的一切掛點(diǎn),計(jì)算出所用吊筋（圓鋼制造）的巨細(xì),依據(jù)掛點(diǎn)之間距離,確認(rèn)主龍骨（C型鋼制造）的型號(hào),以確保天花荷載到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）吊筋、主龍骨加工制造。
4）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨裝置。
5）嚴(yán)格操控吊筋與樓面的銜接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨裝置水平。
無塵車間
四、彩鋼板裝置：
1）彩鋼板的制造是在工廠內(nèi)進(jìn)行，通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝操控,質(zhì)量確保程度高。
2）施工辦法
就位準(zhǔn)備：彩鋼板是預(yù)制修建板材，可短不可長(zhǎng)，可窄不可寬。以小塊組成大面，一次成活。只要確保每一塊板方位精 確，才能確保悉數(shù)板材裝置的質(zhì)量和零配件的裝置質(zhì)量。
銜接牢靠：彩鋼板與天花龍骨的銜接、板材與板材的銜接、板材與配件的銜接是確保板材安全使用的首要環(huán)節(jié)，有必要認(rèn)真完成每一點(diǎn)的銜接，確保全面的牢靠性。
密封防漏：板材組成的天花,有必要確?？v橫縫搭接緊密,接縫和外露銜接點(diǎn)的密封牢靠至關(guān)重要,只要確保每一線、每一點(diǎn)密封良好,才能確保全面質(zhì)量。
工程配合：配合天花開孔收邊密封，以確保整個(gè)工程進(jìn)展。
五、圍隔墻板材的裝置：
1）板材制造與天花板相同，依據(jù)施工圖計(jì)算出一切墻板的尺度及塊數(shù)，預(yù)先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運(yùn)往工地。
2）熟讀圖紙對(duì)墻板方位畫線定位。
3）依據(jù)所畫圖紙裝置50*25鋁制地槽，鋁制地槽與樓面銜接選用8*75脹大螺絲無塵車間。
4）板材就位,板與板銜接要求平整、板縫緊密。依據(jù)線管線路,對(duì)線管預(yù)埋、開孔。
5）鋁材配件的裝置無塵車間。對(duì)墻面與天花、墻面與地上、墻面之間轉(zhuǎn)角裝置弧形鋁材，確保無死角，表面無螺絲。鋁材配件與板材銜接處選用三膠封涂。
六、門和窗裝置
依據(jù)門尺度，提前準(zhǔn)備材料。在現(xiàn)場(chǎng)按圖紙要求尺度進(jìn)行裝置。門窗配件要求對(duì)縫精 確，轉(zhuǎn)角確保垂直度，密封牢靠，削減窗與窗口配件的縫隙。
